Инструкция - Штамповщик 4-го разряда - katalog-rus.ru
Меню Закрыть

Инструкция — Штамповщик 4-го разряда

Инструкция
Штамповщик 4-го разряда

Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017
Образец инструкции штамповщика 4-го разряда
Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Штамповщик

 

1. Общие положения

1.1. Штамповщик 4-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы штамповщиком 4-го разряда принимается лицо:

1) имеющее среднее профессиональное образование и прошедшее профессиональное обучение в соответствии с образовательными программами среднего профессионального образования;

2) имеющее опыт работы не менее одного года по второму квалификационному уровню по профессии «штамповщик».

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;

2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

3) имеющее II квалификационную группу по электробезопасности;

4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.

1.4. Штамповщик 4-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <2>;

2) приемы холодной штамповки на налаженных эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением простых и сложных вырубных, вытяжных, гибочных и формовочных штампов;

3) устройство, принципы применения вытяжных, формовочных и комбинированных штампов и штампов для пробивки и совмещенного действия;

4) марки и сорта применяемого при штамповке металла;

5) приемы штамповки крупных деталей;

6) конструкцию специальных, универсальных и контрольно-измерительных инструментов;

7) приемы штамповки, калибровки, вытяжки и правки простых деталей на молотах из различного листового материала;

8) устройство, кинематические схемы, правила наладки и управления различными видами молотов, многопереходными штампами, посадочными станками и нагревательной аппаратурой;

9) правила пользования термокарандашами при подогреве деталей;

10) устройство и назначение бойков выколоточных и разводных молотов;

11) сложные приемы штамповки молотов разных систем и с различной массой подвижных частей молота;

12) механические свойства и режимы нагрева различных материалов, поддающихся штамповке;

13) конструкцию поддерживающих и подъемных приспособлений и штампов сложных конструкций;

14) температуру нагрева с учетом марок и толщин штампуемых материалов;

15) приемы проведения с пульта управления процесса штамповки простых деталей из листового или фасонного металла, раздачи труб, вытяжки листовых заготовок, вырубки и пробивки отверстий;

16) конструктивные особенности электромагнитных и электрогидравлических установок и правила их наладки;

17) метод приближенного расчета параметров процесса;

18) последовательность калибровки деталей;

19) способы соединения деталей;

20) приемы штамповки из жидких цветных металлов и сплавов деталей простой и средней сложности конфигурации с гладкими поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах;

21) приемы вырезки, пробивки, отбортовки и формовки листовых деталей с невысокой точностью изготовления, вытяжки неглубоких деталей эластичной средой;

22) виды пластичных материалов для заготовок;

23) устройство и принцип работы формблока с неподвижной прижимной опорой;

24) коэффициент выдавливания;

25) особенности и порядок применения закрытых контейнеров;

26) правила и порядок оформления документации;

27) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Штамповщик 4-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) выполнять холодную штамповку на налаженных эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением простых и сложных вырубных, вытяжных, гибочных и формовочных штампов;

3) получать методом холодной штамповки сложные детали из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием от 3 до 10 МН (от 300 до 1000 тс);

4) получать методом холодной штамповки крупные простые и средней сложности детали на прессах простого и двойного действия усилием свыше 10 МН (1000 тс);

5) использовать вытяжные, формовочные, комбинированные штампы и штампы для пробивки и совмещенного действия;

6) устанавливать вытяжные, формовочные и комбинированные штампы и штампы для пробивки и совмещенного действия;

7) управлять механизмами пресса;

8) выполнять штамповку, калибровку, вытяжку и правку простых деталей на молотах из различного листового материала;

9) применять радиационный нагрев для титановых сплавов;

10) производить мониторинг температуры нагрева с учетом марок и толщин штампуемых материалов;

11) устанавливать, снимать и нивелировать штампы с заливкой матриц свинцом;

12) производить наладку молотов;

13) проводить с пульта управления процесс штамповки простых деталей из листового или фасонного металла, раздачи труб, вытяжки листовых заготовок, вырубки и пробивки отверстий;

14) производить обжим деталей;

15) соединять детали;

16) производить калибровку посадочных мест;

17) штамповку из жидких цветных металлов и сплавов деталей простой и средней сложности конфигурации с гладкими поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах;

18) получать методом холодной штамповки детали сложной конфигурации с выступами, ребрами, одной-двумя криволинейными поверхностями, с криволинейными развитыми наружными и внутренними поверхностями;

19) выполнять вырезку, пробивку, отбортовку и формовку листовых деталей с невысокой точностью изготовления, вытяжку неглубоких деталей эластичной средой;

20) использовать закрытые контейнеры;

21) оформлять документацию;

22) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями штамповщика 4-го разряда являются:

2.1.1. Штамповка сложных и опытных деталей из металла различного профиля и неметаллических материалов:

1) холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием от 3 до 10 МН (от 300 до 1000 тс), крупных простых и средней сложности деталей на прессах простого и двойного действия усилием свыше 10 МН (1000 тс);

2) штамповка, калибровка, вытяжка и правка сложных и опытных деталей на молотах в холодном и нагретом состоянии, в том числе из титановых сплавов с применением радиационного нагрева;

3) проведение с пульта управления процесса штамповки сложных деталей из металла различного профиля, вырубки и пробивки, вытяжки, чеканки, сборки;

4) штамповка из жидких цветных металлов и сплавов деталей сложной конфигурации с выступами, ребрами, одной-двумя криволинейными поверхностями, с криволинейными развитыми наружными и внутренними поверхностями;

5) вырезка, пробивка, отбортовка и формовка листовых деталей с высокой точностью изготовления, вытяжка глубоких деталей эластичной средой, рельефная формовка листовых деталей.

2.1.2. Руководство штамповщиками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) штамповщик 4-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы штамповщик 4-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) штамповщик 4-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) производит холодную штамповку на налаженных эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс) с применением простых и сложных вырубных, вытяжных, гибочных и формовочных штампов;

2) производит холодную штамповку сложных деталей из различного профиля металла;

3) выполняет настройку штампов и инструментов;

4) управляет механизмами пресса и выполняет их регулировку.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) производит штамповку, калибровку, вытяжку и правку простых деталей на молотах из различного листового материала;

2) осуществляет контроль температуры нагрева с учетом марок и толщин штампуемых материалов;

3) выполняет штампование сложных и опытных деталей;

4) осуществляет калибровку сложных и опытных деталей на молотах;

5) производит вытяжку сложных и опытных деталей на молотах;

6) выполняет гибку сложных и опытных деталей на молотах;

7) осуществляет правку сложных и опытных деталей на молотах;

8) осуществляет установку, снятие и нивелировку штампов с заливкой матриц свинцом;

9) выполняет наладку молотов.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) проводит с пульта управления процесс штамповки простых деталей из листового или фасонного металла, раздачи труб, вытяжки листовых заготовок, вырубки и пробивки отверстий;

2) проводит с пульта управления процесс штамповки сложных деталей из металла различного профиля;

3) производит вырубку и пробивку, вытяжку, чеканку;

4) осуществляет обжим цилиндрических полых деталей с образованием внутренней резьбы;

5) выполняет соединение двух и более деталей путем напрессовки соединительного элемента;

6) оформляет документацию;

7) производит калибровку посадочных мест.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) производит штамповку из жидких цветных металлов и сплавов деталей простой и средней сложности конфигурации с гладкими поверхностями на гидравлических и фрикционных прессах;

2) производит штамповку из жидких цветных металлов и сплавов деталей сложной конфигурации.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 5 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) производит вырезку, пробивку, отбортовку и формовку листовых деталей с невысокой точностью изготовления, вытяжку неглубоких деталей эластичной средой;

2) выполняет формообразование рифтов;

3) осуществляет формовку надписей, подсечек.

3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает штамповщикам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организует и координирует работу штамповщиков более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ штамповщикам более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых штамповщиками более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) штамповщик 4-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ……… (другие обязанности)

3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций штамповщик 4-го разряда:

1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя, рекомендации штамповщика более высокого разряда;

2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

3) выполняет работы под руководством штамповщика более высокого квалификационного уровня;

4) ……… (другие обязанности)

3.6. ……… (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей штамповщик 4-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Штамповщик 4-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Штамповщик 4-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Штамповщик 4-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Штамповщик», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 08.09.2014 N 622н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).

Похожие записи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *