Инструкция
Слесарь-ремонтник 7-го разряда

Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017

Образец инструкции слесаря-ремонтника 7-го разряда

Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Слесарь-ремонтник промышленного оборудования

1. Общие положения

1.1. Слесарь-ремонтник 7-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы слесарем-ремонтником 7-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки специалистов среднего звена, программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих, дополнительные профессиональные программы.

1.3. Выполнение работ на высоте 1,3 м может быть поручено слесарю-ремонтнику 7-го разряда при наличии специального допуска в соответствии с межотраслевыми требованиями охраны труда при работе на высоте.

1.4. Слесарь-ремонтник 7-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;

2) требования к планировке и оснащению рабочего места;

3) правила чтения чертежей;

4) общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам;

5) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

6) основные механические свойства обрабатываемых материалов;

7) наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок;

8) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;

9) устройство оборудования, агрегатов и машин;

10) основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

11) периодичность и чередование обслуживания оборудования, агрегатов и машин;

12) технологическую последовательность выполнения операций при выполнении крепежных, регулировочных, смазочных работ;

13) методы проведения диагностики рабочих характеристик особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

14) способы выполнения крепежных, регулировочных, смазочных работ;

15) правила эксплуатации оборудования, агрегатов и машин для сохранения основных параметров, технических характеристик;

16) перечень операций технического обслуживания оборудования, агрегатов и машин;

17) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

18) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки;

19) способы размерной обработки деталей;

20) способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

21) требования технической документации особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

22) способы диагностики технического состояния особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

23) условия эксплуатации особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

24) правила и порядок:

— разборки, сборки и замены особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

— выполнения подгоночных и регулировочных операций для особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

— подъема и установки особо сложного оборудования, агрегатов и машин на различной высоте;

25) виды и назначение ручного и механизированного инструмента;

26) назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

27) технический и технологический регламент проведения испытания на холостом ходу, на виброустойчивость, мощность, температурный нагрев, чистоту обработки деталей, жесткость, точность;

28) методы испытаний особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

29) виды дефектов работы оборудования, агрегатов и машин и способы их устранения;

30) правила регулировки особо сложного оборудования, агрегатов и машин по результатам испытаний;

31) правила и порядок оформления технической документации на ремонтные работы при техническом обслуживании;

32) методы и способы контроля качества выполнения:

— слесарной обработки;

— монтажных и демонтажных работ;

33) основные виды и причины брака, способы предупреждения и устранения;

34) требования охраны труда при:

— выполнении слесарных работ;

— техническом обслуживании оборудования, агрегатов и машин;

— проведении испытаний особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

— выполнении монтажных и демонтажных работ;

35) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Слесарь-ремонтник 7-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места при слесарной обработке;

3) читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

4) выбирать слесарные инструменты и приспособления для слесарной обработки деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

5) производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

6) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;

7) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

8) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин в соответствии с установленной технологической последовательностью;

9) выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;

10) определять техническое состояние особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

11) выполнять подготовку сборочных единиц;

12) изготавливать приспособления для монтажных и демонтажных работ;

13) производить замену сборочных единиц особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

14) контролировать качество выполняемых работ при:

— слесарной обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

— техническом обслуживании особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

— выполнении монтажных и демонтажных работ;

15) производить регулировку особо сложного оборудования, агрегатов и машин, отключать и обесточивать;

16) выполнять подъем особо сложного оборудования, агрегатов и машин с временным расположением в различных положениях;

17) выполнять подгонку и установку особо сложного оборудования, агрегатов и машин на различной высоте;

18) визуально оценивать качество установки особо сложного оборудования, агрегатов и машин в различных положениях и на различной высоте;

19) производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы;

20) производить визуальный контроль изношенности особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

21) оформлять техническую документацию на ремонтные работы при техническом обслуживании;

22) составлять дефектные ведомости на ремонт сложного оборудования, агрегатов и машин;

23) производить подготовку оборудования, агрегатов и машин к испытанию;

24) производить испытание на холостом ходу, на виброустойчивость, мощность, температурный нагрев, чистоту обработки деталей, жесткость, точность;

25) вести испытания в соответствии с техническим регламентом;

26) определять и устранять дефекты оборудования, агрегатов и машин при проведении испытаний;

27) производить регулировку особо сложного оборудования, агрегатов и машин по результатам испытаний;

28) осуществлять техническое обслуживание, производить испытания, выполнять слесарную обработку, монтажные и демонтажные работы с соблюдением требований охраны труда;

29) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 7-го разряда являются:

2.1.1 Техническое обслуживание и ремонт особо сложного оборудования, агрегатов и машин:

1) слесарная обработка деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

2) монтаж и демонтаж особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

3) техническое обслуживание особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

4) испытания особо сложного оборудования, агрегатов и машин.

2.1.2. Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 7-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы слесарь-ремонтник 7-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 7-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, оборудование, агрегаты и машины);

3) производит размерную обработку деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

4) осуществляет пригоночные операции слесарной обработки деталей особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, оборудование, агрегаты и машины);

3) осуществляет диагностику технического состояния особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

4) производит сборку особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

5) производит разборку сборочных единиц особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

6) выполняет регулировку особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

7) производит замену сборочных единиц особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

8) осуществляет установку особо сложного оборудования, агрегатов и машин на различной высоте;

9) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, оборудование, агрегаты и машины);

3) осуществляет диагностику технического состояния особо сложного оборудования, агрегатов и машин в соответствии с порядком и правилами руководства по эксплуатации;

4) осуществляет операции по техническому обслуживанию особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

5) определяет нарушения в эксплуатации особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

6) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительные работы при проведении испытаний особо сложного оборудования, агрегатов и машин;

2) проводит анализ исходных данных (техническая и технологическая документация, оборудование, агрегаты и машины);

3) осуществляет проверку соответствия рабочих характеристик особо сложного оборудования, агрегатов и машин техническим требованиям и определяет причины отклонений от них при испытаниях;

4) выполняет регулировку особо сложного оборудования, агрегатов и машин по результатам испытаний.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организовывает и координирует работу слесарей-ремонтников более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 7(8)-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ……… (другие обязанности)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 7-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Слесарь-ремонтник 7-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Слесарь-ремонтник 7-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Слесарь-ремонтник 7-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26.12.2014 N 1164н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).