Должностная инструкция инженера по качеству
(инженера по качеству III категории, инженера по качеству II категории, инженера по контролю качества, инженера по контролю качества III категории, инженера по контролю качества II категории, инженера отдела технического контроля, инженера отдела технического контроля III категории, инженера отдела технического контроля II категории, мастера контрольного) (профессиональный стандарт «Специалист по контролю качества механосборочного производства»)
1. Общие положения
1.1. Инженер по качеству относится к категории специалистов.
1.2. На должность инженера по качеству принимается лицо:
1) имеющее высшее образование — бакалавриат;
2) освоившее дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по метрологии и стандартизации для получивших образование по специальностям машиностроительного профиля или дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по машиностроению для получивших образование по специальностям в области метрологии, стандартизации, управления качеством.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Инженер по качеству должен знать:
1) сортамент используемых в производстве материалов;
2) стандарты, технические условия на используемые материалы;
3) требования к качеству используемых в производстве материалов;
4) номенклатуру используемых в производстве заготовок;
5) требования к качеству используемых в производстве заготовок;
6) номенклатуру используемых в производстве комплектующих изделий;
7) требования к качеству используемых в производстве комплектующих изделий;
8) методики измерения и контроля характеристик материалов, заготовок и комплектующих изделий;
9) методики статистической обработки результатов измерений и контроля;
10) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий;
11) правила приемки материалов, заготовок и комплектующих изделий;
12) порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, заготовок и комплектующих изделий;
13) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства;
14) номенклатуру изготавливаемых в организации изделий;
15) конструкции изготавливаемых в организации изделий;
16) требования к качеству изготавливаемых в организации изделий;
17) систему государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля качества изготавливаемых изделий;
18) методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий;
19) организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве изготавливаемых изделий;
20) нормативные и методические документы по аттестации и сертификации изготавливаемых изделий;
21) содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации;
22) требования к комплектности технологической и конструкторской документации;
23) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих изделий и готовых изделий;
24) нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест;
25) требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки;
26) точностные характеристики используемого технологического оборудования;
27) точностные характеристики используемой технологической оснастки;
28) технологические и иные факторы, влияющие на точность обработки заготовок;
29) технологические и иные факторы, влияющие на точность сборки изделий;
30) методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий;
31) порядок согласования внесения изменений в технологические процессы;
32) Правила внутреннего трудового распорядка;
33) требования охраны труда и правила пожарной безопасности;
34) ____________________________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Инженер по качеству должен уметь:
1) анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию;
2) использовать методики измерений, контроля и испытаний материалов, заготовок и комплектующих изделий;
3) выбирать методы и средства контроля характеристик поступающих материалов, заготовок и комплектующих изделий;
4) использовать средства измерения для проведения контроля характеристик поступающих материалов, заготовок и комплектующих изделий;
5) выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений;
6) определять соответствие характеристик поступающих материалов, заготовок и комплектующих изделий нормативным, конструкторским и технологическим документам;
7) оформлять производственно-техническую документацию;
8) оформлять претензионные документы;
9) использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий;
10) использовать методики измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий;
11) определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий нормативным, конструкторским и технологическим документам;
12) использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах;
13) определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий;
14) использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах;
15) оформлять документы учета соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах;
16) анализировать:
— производственную ситуацию;
— режимы работы технологического оборудования;
— режимы работы технологической оснастки;
— параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей;
17) производить точностные расчеты операций изготовления деталей;
18) принимать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей;
19) анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий;
20) производить точностные расчеты операций сборки изделий;
21) принимать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий;
22) оформлять производственно-техническую документацию;
23) ___________________________________.
(другие навыки и умения)
1.6. Инженер по качеству в своей деятельности руководствуется:
1) ____________________________________;
(наименование учредительного документа)
2) Положением о
______________________________________;
(наименование структурного подразделения)
3) настоящей должностной инструкцией;
4) ____________________________________.
(наименования локальных нормативных актов, регламентирующих трудовые функции по должности)
1.7. Инженер по качеству подчиняется непосредственно
______________________________________.
(наименование должности руководителя)
1.8. __________________________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Контроль качества заготовок и изделий в механосборочном производстве:
1) контроль качества поступающих материалов, заготовок и комплектующих изделий;
2) контроль качества и испытания изготавливаемых изделий машиностроения низкой и средней сложности;
3) контроль соблюдения технологической дисциплины;
4) выявление причин брака в производстве изделий машиностроения низкой и средней сложности и разработка рекомендаций по его устранению.
2.2. ___________________________________.
(другие функции)
3. Должностные обязанности
3.1. Инженер по качеству исполняет следующие обязанности:
3.1.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей должностной инструкции:
1) осуществляет контроль поступающих:
— материалов на соответствие требованиям нормативной документации;
— заготовок на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации;
— комплектующих изделий на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации;
2) ведет учет и систематизацию данных о фактическом уровне качества поступающих материалов, заготовок и комплектующих изделий;
3) осуществляет подготовку заключений о соответствии качества поступающих в организацию материалов, заготовок и комплектующих изделий требованиям нормативной документации;
4) оформляет документы для предъявления претензий поставщикам материалов, заготовок и комплектующих изделий.
3.1.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей должностной инструкции:
1) осуществляет контроль параметров изготавливаемых изделий;
2) проводит испытания изготавливаемых изделий;
3) оформляет документацию по результатам контроля и испытаний;
4) ведет учет и систематизацию данных о фактическом уровне качества изготавливаемых изделий;
5) осуществляет подготовку документов к аттестации и сертификации изготавливаемых изделий.
3.1.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1 настоящей должностной инструкции:
1) осуществляет систематический выборочный контроль:
— качества изготовления изделий на любой стадии производственного процесса на рабочих местах;
— наличия на рабочих местах необходимой технической документации;
— соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах;
— условий хранения материалов, заготовок, комплектующих изделий и готовых изделий;
— технического состояния технологического оборудования и технологической оснастки на рабочих местах и соблюдения сроков проведения их поверки;
2) ведет учет и систематизацию данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах.
3.1.4. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 4 п. 2.1 настоящей должностной инструкции:
1) осуществляет проверку информации о наличии рекламаций и фиксацию их в соответствующих документах;
2) выявляет причины, вызывающие погрешности изготовления деталей;
3) разрабатывает методы уменьшения влияния технологических факторов на точность изготовления деталей;
4) выявляет причины, вызывающие погрешности сборки изделий;
5) осуществляет разработку методов уменьшения влияния технологических факторов на точность сборки изделий;
6) осуществляет подготовку предложений по предупреждению и устранению брака в изготовлении изделий;
7) принимает и оформляет решения о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий;
8) согласовывает внесение изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации.
3.1.5. В рамках выполнения своих трудовых функций исполняет поручения своего непосредственного руководителя.
3.1.6. ___________________________.
(другие обязанности)
3.2. _____________________________.
(другие положения о должностных обязанностях)
4. Права
4.1. Инженер по качеству имеет право:
4.1.1. Участвовать в обсуждении проектов решений, в совещаниях по их подготовке и выполнению.
4.1.2. Запрашивать у непосредственного руководителя разъяснения и уточнения по данным поручениям, выданным заданиям.
4.1.3. Запрашивать по поручению непосредственного руководителя и получать от других работников организации необходимую информацию, документы, необходимые для исполнения поручения.
4.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства, касающихся выполняемой им функции, с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения своих трудовых функций.
4.1.5. Вносить на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по организации труда в рамках своих трудовых функций.
4.1.6. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
4.2. ______________________________.
(другие права)
5. Ответственность
5.1. Инженер по качеству привлекается к ответственности:
— за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации, законодательством о бухгалтерском учете;
— правонарушения и преступления, совершенные в процессе своей деятельности, — в порядке, установленном действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;
— причинение ущерба организации — в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
5.2. ______________________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая должностная инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Специалист по контролю качества
механосборочного производства», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25.12.2014 N 1122н, с учетом
____________________________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается
____________________________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления
с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ________________________________.
(другие заключительные положения)
———————————
Информация для сведения:
<1> В соответствии с Профессиональным стандартом «Специалист по контролю качества механосборочного производства», утвержденным Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25.12.2014 N 1122н, иное возможное наименование должности — «инженер по качеству III категории», «инженер по качеству II категории», «инженер по контролю качества»,»инженер по контролю качества III категории», «инженер по контролю качества II категории», «инженер отдела технического контроля», «инженер отдела технического контроля III категории», «инженер отдела технического контроля II категории», «мастер контрольный».