Инструкция
Слесарь-ремонтник 6-го разряда
Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017
Образец инструкции слесаря-ремонтника 6-го разряда
Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Слесарь-ремонтник промышленного оборудования
1. Общие положения
1.1. Слесарь-ремонтник 6-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы слесарем-ремонтником 6-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих.
1.3. Выполнение работ слесарем-ремонтником 6-го разряда на высоте 1,3 м не допускается.
1.4. Слесарь-ремонтник 6-го разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;
2) требования к планировке и оснащению рабочего места;
3) правила чтения чертежей;
4) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;
5) устройство и принципы действия обслуживаемых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
6) основные технические данные и характеристики узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
7) технологическую последовательность выполнения операций при диагностике и контроле технического состояния узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;
8) технологическую последовательность операций при выполнении:
— крепежных работ;
— регулировочных работ;
— смазочных работ;
9) методы проведения диагностики рабочих характеристик сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
10) способы выполнения:
— крепежных работ;
— регулировочных работ;
— смазочных работ;
11) правила и последовательность операций выполнения:
— разборки и сборки сборочных единиц сложных узлов и механизмов;
— замены сложных узлов и механизмов;
— подгонки сложных узлов и механизмов;
— регулировки сложных узлов и механизмов;
12) способы диагностики технического состояния сложных узлов и механизмов;
13) специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;
14) требования технической документации сложных узлов и механизмов;
15) правила эксплуатации оборудования, агрегатов и машин для сохранения основных параметров, технических характеристик;
16) периодичность и регламенты обслуживания сложного оборудования, агрегатов и машин;
17) правила и порядок оформления технической документации на ремонтные работы при техническом обслуживании;
18) методы и способы контроля качества выполненной работы;
19) основные механические свойства обрабатываемых материалов;
20) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
21) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки;
22) способы размерной обработки сложных деталей;
23) способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки сложных деталей;
24) основные виды и причины брака при механической обработке, способы предупреждения и устранения;
25) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;
26) общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам;
27) принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков;
28) технологический процесс механической обработки на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;
29) назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;
30) виды и назначение ручного и механизированного инструмента;
31) назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
32) правила и последовательность проведения измерений;
33) методы и способы контроля качества выполнения:
— механической обработки;
— слесарной обработки;
— монтажных и демонтажных работ;
34) требования охраны труда при техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин;
35) требования охраны труда при выполнении:
— работ на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;
— слесарных работах;
— монтажных и демонтажных работ;
36) ……… (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Слесарь-ремонтник 6-го разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря при:
— техническом обслуживании;
— слесарной обработке;
— механической обработке;
3) читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
4) отключать и обесточивать сложные узлы и механизмы, оборудование, агрегаты и машины;
5) производить:
— визуальный контроль изношенности узлов и механизмов;
— измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;
— крепежные работы;
— регулировочные работы;
— смазочные работы;
6) оформлять техническую документацию на ремонтные работы при техническом обслуживании;
7) составлять дефектные ведомости на ремонт сложного оборудования, агрегатов и машин;
8) выполнять подготовку сборочных единиц к монтажным и демонтажным работам;
9) производить разборку и сборку сборочных единиц, замену сложных узлов и механизмов;
10) выполнять подгонку и регулировку сложных узлов и механизмов;
11) выбирать слесарный и механизированный инструмент и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ, для слесарной обработки сложных деталей;
12) изготавливать простые приспособления для монтажных и демонтажных работ;
13) производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;
14) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;
15) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
16) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание сложных деталей в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
17) выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;
18) определять размеры деталей и узлов универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технической документацией;
19) проверять соответствие сложных деталей и узлов и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты);
20) устанавливать и закреплять детали и узлы в зажимных приспособлениях различных видов;
21) выбирать и готовить к работе режущий и контрольно-измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала;
22) устанавливать оптимальный режим обработки в соответствии с технологической картой;
23) управлять:
— обдирочным станком;
— настольно-сверлильным станком;
— заточным станком;
24) вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом;
25) контролировать качество выполняемых работ при:
— слесарной обработке сложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;
— техническом обслуживании сложного оборудования, агрегатов и машин, монтажных и демонтажных работ;
— механической обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;
26) осуществлять техническое обслуживание сложного оборудования, агрегатов и машин с соблюдением требований охраны труда;
27) выполнять:
— работы на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках с соблюдением требований охраны труда;
— монтажные и демонтажные работы с соблюдением требований охраны труда;
— слесарную обработку с соблюдением требований охраны труда;
28) ……… (другие требования к необходимым умениям)
1.6. ……… (другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 6-го разряда являются:
2.1.1. Техническое обслуживание и ремонт сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин:
1) техническое обслуживание сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
2) монтаж и демонтаж сложных узлов и механизмов;
3) слесарная обработка сложных деталей;
4) механическая обработка сложных деталей и узлов.
2.1.2. Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).
2.2. ……… (другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 6-го разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ……… (другие обязанности)
3.2. В процессе работы слесарь-ремонтник 6-го разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ……… (другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 6-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;
2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, узел, механизм);
3) осуществляет диагностику технического состояния сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
4) выполняет регулировку сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
5) выполняет смазочные работы;
6) определяет нарушения в эксплуатации сложных узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
7) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;
2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, узлы и механизмы);
3) осуществляет диагностику технического состояния сложных узлов и механизмов;
4) производит сборку и разборку сборочных единиц сложных узлов и механизмов;
5) осуществляет замену сложных узлов и механизмов;
6) выполняет регулировку сложных узлов и механизмов;
7) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;
2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, деталь);
3) производит размерную обработку сложных деталей;
4) осуществляет пригоночные операции слесарной обработки сложных деталей;
5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;
2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, деталь, узел) для ведения технологического процесса механической обработки сложных деталей и узлов;
3) осуществляет подготовку станка к механической обработке сложных деталей и узлов;
4) выполняет технологический процесс механической обработки сложных деталей и узлов;
5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организовывает и координирует работу слесарей-ремонтников более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ……… (другие обязанности)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 6-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ……… (другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Слесарь-ремонтник 6-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Слесарь-ремонтник 6-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Слесарь-ремонтник 6-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ……… (другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26.12.2014 N 1164н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ……… (другие заключительные положения).