Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

Должностная инструкция
Главный технолог

Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017

Образец должностной инструкции главного технолога

Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Специалист сварочного производства

1. Общие положения

1.1. Главный технолог относится к категории руководителей.

1.2. На должность главного технолога принимается лицо:

1) имеющее высшее образование (специалитет, магистратура);

2) освоившее дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;

3) прошедшее обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

4) прошедшее обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе

5) прошедшее обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке

6) прошедшее проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок

7) прошедшее обучение и проверку знаний правил безопасной эксплуатации баллонов, работающих под давлением

8) имеющее документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства

9) имеющее стаж работы по направлению профессиональной деятельности:

- не менее шести месяцев опыта работы в области сварочного производства по шестому уровню квалификации, при наличии высшего образования (специалитет, магистратура) по профилю сварочного производства;

- не менее трех лет опыта работы в области сварочного производства по шестому уровню квалификации, при наличии высшего образования (специалитет, магистратура) по иным техническим специальностям;

1.3. Главный технолог должен знать:

1) нормативная документация в области сварочного производства;

2) нормативные правовые акты, регламентирующие производственную деятельность в соответствии со спецификой выполняемых работ;

3) технические характеристики и свойства изготавливаемой сварной конструкции (изделий, продукции), предъявляемые к ней требования;

4) требования к выполнению сборочных и сварочных работ;

5) требования, предъявляемые к сварочному и вспомогательному оборудованию, планы (графики) проведения его технического обслуживания, текущего и капитального ремонта, поверки контрольно-измерительных приборов и инструмента;

6) требования, предъявляемые к свариваемым и сварочным материалам, условиям их транспортировки, хранения и выдачи;

7) основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, обозначение их на чертежах;

8) способы подготовки кромок соединения для сварки;

9) технологические процессы производства сварных конструкций (изделий, продукции);

10) причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в сварной продукции и меры их предупреждения;

11) методика поведения визуального и измерительного контроля сварных соединений;

12) дефекты при сварке, причины возникновения, способы их предупреждения и устранения;

13) правила приемки сварочных работ;

14) требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, пожарной и экологической безопасности;

15) нормы труда и сдельные расценки, установленные для подчиненных специалистов;

16) положения по оплате труда;

17) основы экономики и управления производством;

18) правила внутреннего трудового распорядка;

19) трудовое законодательство российской федерации;

20) методы контроля и испытания сварной конструкции (изделий, продукции);

21) требования нормативно-технической документации к оформлению приемо-сдаточной документации на изготовленную сварную конструкцию (изделие, продукцию) и выполненные сварочные работы;

22) методы технико-экономического и производственного планирования;

23) производственно-хозяйственная деятельность участка (цеха);

24) требования единой системы технологической документации;

25) технология производства сварных конструкций (изделий, продукции) различного назначения;

26) технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации оборудования, применяемого в сварочном производстве;

27) система планово-предупредительных ремонтов сварочного оборудования;

28) методы расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и прогрессивной технологии, рационализаторских предложений и изобретений;

29) методы расчета норм выработки, расхода сварочных материалов, инструмента;

30) формы учетной и исполнительной документации по сварочному производству;

31) отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций (изделий, продукции);

32) требования единой системы конструкторской документации;

33) требования единой системы технологической документации;

34) порядок и методы планирования технической и технологической подготовки производства и выполнения сварочных работ;

35) передовой отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций, технологические процессы сварки, сварочное и вспомогательное оборудование;

36) виды и методы неразрушающего контроля и разрушающих испытаний сварных соединений;

37) нормативы расхода свариваемых и сварочных материалов, инструмента, электроэнергии;

38) методы анализа технического уровня и технологий сварочного производства;

39) профиль, специализация и особенности организационно-технологической структуры организации;

40) основы технологии производства продукции в организации;

41) организация сварочных работ в отрасли и в организации;

42) производственные мощности организации;

43) нормативные и методические документы по технической и технологической подготовке сварочного производства;

44) положения, инструкции и руководящие материалы по разработке и оформлению технической и производственно-технологической документации;

45) технические требования, предъявляемые к применяемым при сварке материалам, нормы их расхода;

46) технические характеристики, конструктивные особенности и режимы сварочного оборудования, правила его эксплуатации;

47) методы организации планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования;

48) методы проведения исследований и разработок в области совершенствования технологии и организации сварочных работ;

49) передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии и организации сварочных работ;

50) основы экономики, организации производства, труда и управления;

51) законодательство российской федерации о техническом регулировании и промышленной безопасности;

52) требования документов системы менеджмента качества сварочного производства организации ;

53) ……… (другие документы, материалы и т.д.)

1.4. Главный технолог должен уметь:

1) анализировать требования конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации по сварочному производству;

2) рассчитывать потребность участка (цеха) в материально-технических ресурсах: свариваемых и сварочных материалах, заготовках, оборудовании, оснастке и приспособлениях, средствах контроля;

3) обеспечивать исправное состояние сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, средств контроля;

4) обеспечивать выполнение необходимых условий хранения и использования свариваемых и сварочных материалов;

5) обеспечивать рациональное использование производственных площадей, оборудования, оснастки и инструмента;

6) производить подготовку рабочих мест для выполнения сварки в различных климатических условиях;

7) определять соответствие квалификации работников требованиям производственно-технологической документации для выпуска конкретной продукции;

8) обеспечивать выполнение подчиненными норм выработки;

9) контролировать работоспособность сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента, средств контроля;

10) выявлять нарушения технологических процессов изготовления продукции (выполнения работ);

11) организовывать проведение контроля сварных соединений конструкции (изделий, продукции) на соответствие установленным нормам;

12) оценивать производственные и непроизводственные затраты на обеспечение требуемого качества сварной конструкции (изделий, продукции);

13) анализировать результаты производственной деятельности участка (цеха);

14) распространять передовой опыт, внедрять рационализаторские предложения и изобретения для совершенствования деятельности участка (цеха);

15) оформлять первичные документы по учету и оплате труда;

16) обеспечивать своевременный пересмотр норм труда для конкретного производства;

17) внедрять эффективные системы мотивации труда;

18) производить выбор и апробацию технологических режимов и параметров сварки;

19) производить настройку и регулировку сварочного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки;

20) выполнять расчеты норм расхода сварочных материалов, инструмента и электроэнергии, норм времени (выработки);

21) оформлять технологическую и рабочую документацию и инструкции для выполнения работ по производству (изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции) сварной конструкции (изделий, продукции) и эффективной эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования;

22) оформлять изменения в технологической документации для корректировки технологических режимов и параметров сварки по результатам апробации;

23) выполнять расчеты и определять оптимальные технологические режимы и параметры сварки конструкций (изделий, продукции) любой сложности;

24) определять технологичность сварной конструкции любой сложности, доступность и последовательность выполнения сварных швов, включая доступность для выполнения осмотра и неразрушающего контроля;

25) проектировать нестандартное оборудование, специальную оснастку и приспособления, средства автоматизации и механизации для выполнения сварочных работ;

26) производить подбор сварочного и вспомогательного оборудования;

27) рассчитывать трудоемкость технологического процесса, расход сварочных материалов и себестоимость сварной продукции;

28) внедрять прогрессивные технологические процессы по сварке и родственным процессам;

29) анализировать причины несоответствия сварных соединений установленным нормам и разрабатывать корректирующие мероприятий# по их устранению;

30) разрабатывать планировочные решения рабочих мест, производственных участков и других подразделений, выполняющих сварочные работы;

31) производить расчеты необходимой мощности производства, нормативов расхода материалов и энергоресурсов;

32) определять на основе действующих нормативов трудовые и материальные ресурсы, необходимые для выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);

33) производить анализ и экспертизу технической (конструкторской и технологической) документации на соответствие нормативным документам и техническим условиям;

34) проводить патентные исследования в области сварочного производства;

35) разрабатывать планы проведения экспериментальных и исследовательских работ по сварочному производству;

36) обрабатывать и анализировать результаты экспериментальных и исследовательских работ по сварочному производству;

37) разрабатывать планы по технической и технологической подготовке сварочного производства;

38) определять необходимость аттестации (сертификации) сварочного персонала, материалов, оборудования и технологий;

39) рассчитывать сроки проведения планово-предупредительных ремонтов сварочного оборудования;

40) разрабатывать и оптимизировать планировочные решения рабочих мест, производственных участков и подразделений, выполняющих сварочные работы;

41) оценивать результативность деятельности службы главного сварщика организации;

42) анализировать направления развития отечественной и зарубежной сварочной науки и техники;

43) разрабатывать тематические планы научно-исследовательских и экспериментальных работ по сварочному производству;

44) оформлять исполнительную и приемо-сдаточную документацию на выполненные сварочные работы и производство (изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию) сварных конструкций (изделий, продукции);

39) ……… (другие навыки и умения)

1.5. Главный технолог в своей деятельности руководствуется:

1) ……… (наименование учредительного документа)

2) Положением о ……… (наименование структурного подразделения)

3) настоящей должностной инструкцией;

4) ……… (наименования локальных нормативных актов, регламентирующих трудовые функции по должности)

1.6. Главный технолог подчиняется непосредственно ……… (наименование должности руководителя)

1.7. Главный технолог осуществляет руководство ……… (наименование структурного подразделения)

1.8. В период отсутствия главного технолога (отпуска, временной нетрудоспособности, др.) его обязанности исполняет заместитель (работник, назначенный в установленном порядке, который приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением).

1.9. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Организация, подготовка и контроль сварочного производства организации, руководство им:

1) организация и подготовка сварочного производства;

2) руководство деятельностью сварочного производства, ее контроль;

2.2. Осуществляет руководство подчиненными работниками.

2.3. ……… (другие функции)

3. Должностные обязанности

3.1. Главный технолог исполняет следующие обязанности:

3.1.1. В рамках трудовой функции организация и подготовка сварочного производства:

1) осуществляет планирование сроков и объемов выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);

2) определяет направления деятельности подразделений организации (цеха, участков) по сварочному производству;

3) проводит анализ технологичности сварных конструкций (изделий, продукции);

4) осуществляет планирование деятельности подразделений и работников организации, осуществляющих разработку и внедрение технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ, техническую и технологическую подготовку производства сварочных работ;

5) осуществляет организацию разработки и внедрения в производство прогрессивных методов сварки, новых сварочных материалов и оборудования, обеспечивающих сокращение затрат труда, соблюдение требований охраны труда и окружающей среды, экономию материальных и энергетических ресурсов;

6) осуществляет организацию и проведение работ по аттестации (сертификации) внедряемых в производство технологических процессов сварки, сварочных материалов и оборудования;

7) осуществляет организацию разработки нормативной, технической и производственно-технологической документации;

8) осуществляет организацию разработки технических заданий на проектирование специальной оснастки, инструмента, приспособлений, нестандартного оборудования, средств комплексной механизации и автоматизации технологических процессов сварки;

9) обеспечивает производства необходимой нормативной, технической и производственно-технологической документацией;

10) определяет потребности организации в квалифицированных сварщиках и специалистах сварочного производства;

11) организует обучения сварщиков и специалистов сварочного производства для получения новой квалификации и (или) повышения профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации;

12) осуществляет организацию аттестации (сертификации) сварщиков и специалистов сварочного производства;

13) определяет потребности в оборудовании и материалах, необходимых для выполнения сварочных работ, составление заявок на них;

14) разрабатывает графики проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования;

15) осуществляет организацию межфункционального взаимодействия с подразделениями и службами организации;

16) осуществляет взаимодействие с научно-исследовательскими и проектными организациями по внедрению новых разработок и изобретений в области сварочного производства;

17) осуществляет разработку и реализацию мероприятий по внедрению прогрессивной техники и технологии, улучшению использования технологического оборудования и оснастки, производственных площадей, повышению качества и надежности сварных конструкций;

3.1.2. В рамках трудовой функции руководство деятельностью сварочного производства, ее контроль:

1) осуществляет контроль выполнения производственного плана (графика) выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции);

2) осуществляет контроль выполнения плана разработки и внедрения технологических процессов сварки и средств технологического оснащения сварочных работ, технической и технологической подготовки производства сварочных работ;

3) руководит работами по аттестации (сертификации) технологических процессов сварки, сварочных материалов и оборудования;

4) осуществляет контроль обеспечения производства необходимой нормативной, технической и производственно-технологической документацией;

5) осуществляет контроль состояния парка сварочного оборудования и эффективности его использования, соблюдения графика планово-предупредительного ремонта сварочного оборудования;

6) осуществляет контроль соблюдения технологической дисциплины при производстве сварочных работ в организации (цехе, участке);

7) осуществляет проводит анализа выявленных несоответствий выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции) требованиям нормативной документации;

8) рассматривает поступивших рекламаций на выполненные сварочные работы и изготовленные сварные конструкции;

9) осуществляет анализ функционирования системы менеджмента качества организации и подразделений по сварочному производству;

10) осуществляет разработку и реализацию плана корректирующих действий по обеспечению плана (графика) выполнения сварочных работ и производства (изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции), качества выполнения сварочных работ и надежности сварных конструкций (изделий, продукции);

11) осуществляет контроль соблюдения норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ;

12) руководит исследовательскими и экспериментальными работами по совершенствованию методов и технологии выполнения сварочных работ;

13) осуществляет контроль заключения и исполнения договоров по контролю качества сварных соединений, поставке и наладке сварочного оборудования;

14) осуществляет контроль реализации плана реконструкции и технического перевооружения сварочного производства организации;

3.1.3. В рамках трудовой функции руководство подчиненными работниками:

1) распределяет трудовые функции, служебные задания между подчиненными работниками и осуществляет контроль за их выполнением;

2) оказывает подчиненным работникам консультативную поддержку, дает разъяснения и указания в рамках выполнения трудовых функций подчиненными работниками;

3) обеспечивает в отношении подчиненных работников соблюдение трудового законодательства и законодательства об охране труда, создание условий труда, отвечающих установленным требованиям;

4) разрешает конфликтные ситуации между подчиненными работниками;

5) вносит на рассмотрение ……… (наименование должности руководителя)

представления о приеме, перемещении и увольнении работников; предложения об

их поощрении или о наложении на них взысканий.

6) ……… (другие обязанности)

3.1.4. В рамках выполнения своих трудовых функций:

1) выполняет поручения своего непосредственного руководителя;

2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.

3.1.5. ……… (другие обязанности)

3.2. ……… (другие положения о должностных обязанностях)

4. Права

4.1. Главный технолог имеет право:

4.1.1. Участвовать в обсуждении проектов решений руководства организации, в совещаниях по их подготовке и выполнению.

4.1.2. Распоряжаться вверенными ему материальными средствами в пределах компетенции.

4.1.3. Подписывать и визировать ……… (виды документов)

4.1.4. Инициировать и проводить совещания по вопросам организации производственной деятельности.

4.1.5. Запрашивать и получать от работников необходимую информацию, документы.

4.1.6. Инициировать и проводить совещания по производственно-хозяйственным вопросам.

4.1.7. Проводить проверки качества и своевременности исполнения поручений.

4.1.8. Требовать прекращения (приостановления) работ (в случае нарушений, несоблюдения установленных требований и т.д.), соблюдения установленных норм; давать указания по исправлению недостатков и устранению нарушений.

4.1.9. Знакомиться с проектами решений руководства, касающихся выполняемой им функции, с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценка качества исполнения своих трудовых функций.

4.1.10. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых им должностных обязанностей.

4.1.11. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении его должностных обязанностей и прав.

4.1.12. ……… (иные права)

5. Ответственность

5.1. Главный технолог привлекается к ответственности:

- за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации;

- за правонарушения и преступления, совершенные в процессе своей деятельности, - в порядке, установленном действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;

- за причинение ущерба организации - в порядке, установленном действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

5.2. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая должностная инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Специалист сварочного производства", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 03.12.2015 г. N 975н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).

Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.

Ответить

Проверка комментариев включена. Прежде чем Ваши комментарии будут опубликованы пройдет какое-то время.